Części do odlewu ciśnieniowego ze stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości
,
Komponenty odlewane na sucho z stopów aluminium o wysokiej przewodności cieplnej
,
Wyrzuty magnezowe oparte na stopniach odpornych na korozję
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia:Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:Race
Orzecznictwo:ISO14001
Numer modelu:Die casting
Zapłata
Szczegóły pakowania:Jako wymaganie klienta
Czas dostawy:25 dni roboczych
Zasady płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Możliwość Supply:1000000pcs/m
Galeria
Części do odlewu tłoczonego z stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości o wysokiej przewodności cieplnej
opis produktu
Rozwiązania metalowe o wysokiej wydajności napędzające modernizację przemysłu
Ta seria komponentów odlewanych na maty rewolucjonizuje tradycyjne części metalowe, łącząc innowacje materiałowe, innowacje procesowe i personalizację scenariuszy.Te rozwiązania metalowe o wysokiej wydajności służą wielu branżom, osiągając optymalną równowagę między wydajnością, kosztami i wydajnością poprzez dostosowany projekt i standaryzowaną produkcję.i niskoemisyjne modernizacje w różnych branżach.
Przełomy technologiczne: przekształcanie granic wydajności elementów odlewanych
Modernizacja systemu stopów: dostosowanie właściwości materiału do konkretnych scenariuszy
Zestaw aluminium o wysokiej wytrzymałości:Stopy z serii Al-Si-Mg-Cu do scenariuszy nośnych osiągają wytrzymałość na rozciąganie 580 MPa i wytrzymałość na wydajność 520 MPa po obróbce cieplnej T7.Pozwala na zmniejszenie masy o 40% przy jednoczesnej poprawie odporności na zmęczenie o 30% w poprzecznych belkach podwozia samochodowego i ramionach maszyn budowlanych.
Zestaw aluminium o wysokiej przewodności cieplnej:Stop z serii Al-Si o przewodności cieplnej 230 W/m*K obniża temperaturę komponentów o 8-12°C w sterownikach silników i modułach stacji bazowych 5G, wydłużając żywotność urządzeń.
Zestaw magnezu odpornego na korozję:Stop magnezu AZ81M przechodzi 120-godzinną próbę rozpylania soli przy zachowaniu gęstości 1,85 g/cm3, idealnie nadającej się do lekkich zastosowań zewnętrznych, takich jak zawiasy laptopów i kadłub dronów.
Innowacje w procesie odlewania na maty: podwójna poprawa precyzji i wydajności
Technologia formowania ultrawysokiego ciśnienia:8,000-tonowa jednostka odlewania na maty tworzy 2m+ części strukturalnych w jednej operacji, zwiększając integrację o 90% i zmniejszając 150+ punktów spawania.
Kontrola jakości w pętli zamkniętej:Wizualna inspekcja AI z dokładnością 0,02 mm i testowanie mechaniczne online zapewniają wahań wydajności ≤ 5% i współczynnik wydajności 99,9%.
Oczyszczanie powierzchni zielenią:Pasywacja bezchromowa i elektroforyza wodna zmniejszają emisję LZO o 60%, osiągając natomiast powłokę o twardości HRC45 odporną na 5000 cykli tarcia.
Podstawowe wartości: tworzenie wielowymiarowych korzyści dla przemysłu
Wartość działania:Utrzymuje stabilność wymiarową (błąd < 0,05%) od -60°C do 180°C przy odporności na uderzenia 120kJ/m2, przekraczającej standardy przemysłowe.
Wartość kosztów:Zmniejsza liczbę części o 50%, a cykl produkcji o 30%, obniżając koszty nowych baterii o 28% przy 98% odzysku materiału.
Wartość projektowa:Umożliwia złożone geometrie z cienkimi ścianami o średnicy 0,25 mm i specjalnymi strukturami, zwiększając wytrzymałość i upraszczając montaż.
Wdrożenie scenariusza: dogłębne dostosowanie do czterech głównych gałęzi przemysłu
Nowoenergetyczne pojazdy:55% lżejsze tylne zestawy podłogowe zwiększają sztywność skrętową o 25%, przyjęte przez NIO i XPeng.
Elektronika wysokiej klasy:2Środkowe ramy laptopa o pojemności 0,5 mm zmniejszają masę o 18%, a rozpraszanie ciepła o 22%.
Sprzęt inteligentny:Złącza robotowe o precyzji ±0,02 mm wytrzymują 10 000 godzin ciągłej pracy.
Czysta energia:W przypadku fotovoltaicznych uchwytów odpornych na korozję po 10 latach w obszarach przybrzeżnych nie występuje degradacja, a ich waga zmniejszyła się o 60%.
Gwarancja obsługi: zapewnienie klientom pełnego cyklu życia
Faza B+R:Zespół ponad 100 specjalistów świadczy usługi DFM, zmniejszając ryzyko powstawania pleśni i skracając czas prac badawczo-rozwojowych o 2-3 miesiące.
Produkcja i dostawa:3 inteligentne bazy z ponad 50 maszynami do odlewania na maty osiągają pojemność 15 000 sztuk dziennie i 72-godzinną reakcję na awaryjne wypadki.
Wsparcie po sprzedaży:Dwuletnia gwarancja z 10 krajowymi punktami serwisowymi oferującymi 24/7 odpowiedź techniczną i optymalizację wydajności.