Name: Części do odlewania aluminiowego z 60-120 μm powłoką proszkową
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: Die casting
Availability: InStock

cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę

cechy

specyfikacje

Nazwa: Części odlewające części

Materiał części: Części aluminium / cynku / magnezu

Powierzchnia: powłoka, elektroforeza itp

Projekt: Projektowanie formy

Kontrola: 100% kontroli

Oprogramowanie: CAD/cam/corelDraw/pro/e/ug/igs/stp

Norma tolerancji: CT3-9

Materiał pleśni: P20/718/738/NAK80/S136

Norma filmowa: Malowanie proszkowe: 60-120 μm

Podkreślić:

części do odlewów aluminiowych z powłoką proszkową

Pozostałe części odlewnicze

części do odlewania na maty powłoka 60-120 μm

Podstawowe informacje

Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny

Nazwa handlowa: Race

Orzecznictwo: ISO14001

Numer modelu: Die casting

Zapłata

Szczegóły pakowania: Jako wymaganie klienta

Czas dostawy: 25 dni roboczych

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram

Możliwość Supply: 1000000pcs/m

Galeria

Części do odlewania aluminiowego z 60-120 μm powłoką proszkową

opis produktu

Odlewy drukowane: innowacyjne rozwiązania w produkcji precyzyjnej

Wraz z nowoczesnym trendem przemysłowym dążenia do wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i lekkiej konstrukcji, odlewy matricowe stały się podstawowym wyborem komponentów w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, elektronika,i lotnictwoDzięki wyjątkowemu procesowi formowania i wyjątkowej wydajności, wykorzystując podstawową technologię wypełniania otworów pleśni wysokim ciśnieniem stopionym metalem,osiągają wiele zalet, w tym zintegrowane formowanie złożonych struktur, precyzyjne wymiary bez dodatkowego przetwarzania i zoptymalizowane koszty materiałów, zapewniając kluczowe wsparcie dla modernizacji produktów w różnych gałęziach przemysłu.

1. Różne systemy materiałowe do spełnienia różnych wymagań scenariuszy

Odlewy drukowane oferują szeroki zakres opcji materiałów metalowych, które mogą być elastycznie dostosowywane zgodnie z wymaganiami wydajności scenariuszy zastosowań:

Wyroby do odlewu drukowanego ze stopów aluminium:Jako główny wybór mają gęstość zaledwie 2,7 g/cm3 (około 1/3 g stali) i wytrzymałość na rozciąganie 200-400 MPa.Połączenie doskonałej przewodności cieplnej (120-200W/(m*K)) i odporności na korozję, są one szeroko stosowane w sytuacjach wymagających zarówno lekkiej wagi, jak i wytrzymałości, takich jak części konstrukcyjne samochodów i obudowy urządzeń elektronicznych.
Wyroby do odlewania na ciśnieniu ze stopów cynku:Posiadają one doskonałą płynność (prędkość przepływu 50-100 mm/s w temperaturze odlewu maty), mogą tworzyć precyzyjne struktury o minimalnym rozmiarze szczegółów 0,2 mm. Ich powierzchnie są łatwe do galwanizacji,dopasowanie ich do produktów o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu i precyzji, takich jak elektroniczne bloki końcowe i małe akcesoria sprzętowe.
Zestawy magnezu do odlewu:Reprezentują one materiały ultralekkie, mają gęstość 1,8 g/cm3 i wytrzymałość specyficzną 120-180 MPa/(g/cm3) ×103. Ich wydajność absorpcji wstrząsów jest 2-5 razy większa niż stopu aluminium,specjalnie zaprojektowane do pól o rygorystycznych wymaganiach dotyczących redukcji masy i odporności na uderzenia, takich jak sprzęt kosmiczny i zaawansowane urządzenia medyczne.
Wyroby do odlewu drukowanego ze stopów miedzi:Wyróżnia się wyjątkową przewodnością cieplną i elektryczną, wysoką temperaturą topnienia i silną odpornością na zużycie,są stosowane do podstawowych elementów przemysłowych wymagających wysokiej odporności na temperaturę i wysokiej przewodności elektrycznej, takie jak części wirników silników i pomp olejowych.

2Trzy kluczowe zalety zmiany efektywności i jakości produkcji

Jednorazowe formowanie złożonych struktur w celu uproszczenia procesów produkcyjnych:Opierając się na technologii wysokiego ciśnienia odlewania tłoczonego (ciśnienie 30-200 MPa), stopiony metal może całkowicie wypełnić jamę formy, umożliwiając zintegrowane formowanie wielokomorowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wielorybkowych, wieli cienkie ściane (minimalna grubość ściany 0Na przykład tradycyjny proces obudowy skrzyni biegów samochodowych wymaga 8-10 etapów montażu, podczas gdy odlewy na maty mogą osiągnąć jednorazowe formowanie,zwiększenie wydajności montażu o ponad 60%.
Wysoka precyzja i niskie straty w celu kontroli kompleksowych kosztów:Tolerancja wymiarowa jest stabilnie kontrolowana w zakresie IT11-IT13 i modele precyzyjne mogą osiągnąć poziom IT8-IT10.umożliwiające bezpośrednie montaż bez rozległego przetwarzaniaPoziom wykorzystania materiału metalowego przekracza 85% (w porównaniu z tylko 60-70% w tradycyjnym odlewaniu), a całkowity koszt produkcji jest o 15%-40% niższy niż w przypadku części obróbkowych.
Silna spójność w produkcji masowej w celu zapewnienia stabilnych dostaw:Proces odlewania na maty umożliwia zautomatyzowaną ciągłą produkcję, z pojedynczym cyklem formowania krótkim jak 30-60 sekund.spełniające wymagania w zakresie stabilności jakości dla masowej produkcji w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja i elektronika.

3Głęboka penetracja w całej branży w celu wzmocnienia modernizacji produktów

Przemysł motoryzacyjny:Liczba odlewów na ogniwo używanych na pojazd wynosi od 50 do 100 sztuk, obejmujących podstawowe komponenty, takie jak bloki silnika, zawieszenia podwozia i ramy nadwozia.i za każde zmniejszenie masy ciała o 100 kg, zużycie paliwa na 100 kilometrów może zostać zmniejszone o 0,3-0,6 l, promując poprawę zasięgu pojazdów nowej energii.
Przemysł elektroniczny i elektryczny:Zapewniają one obudowy i elementy rozpraszające ciepło dla produktów takich jak laptopy i klimatyzatory.i ich odporność na uderzenia jest 2-3 razy wyższa niż w przypadku obudowy z tworzyw sztucznychW międzyczasie mają efektywność osłony elektromagnetycznej 30-50 dB, chroniąc elementy wewnętrzne dla stabilnej pracy.
Przemysł medyczny:Błąd wymiarowy precyzyjnych uchwytów instrumentów chirurgicznych jest 0,02-0,05 mm. Po obróbce pasywacyjnej na powierzchni mogą przejść 500-godzinny neutralny test rozpylania soli,spełnienie norm higieny i odporności na korozję wyrobów medycznych oraz zapewnienie precyzji operacji chirurgicznych.
Przemysł lotniczy:Odlewy magnezowe są stosowane w częściach konstrukcyjnych kabiny i lekkich komponentach statków kosmicznych.,000 dolarów amerykańskich, równoważenie wydajności lotu i efektywności energetycznej.

4Ścisła kontrola jakości w celu umocnienia wiarygodnej podstawy produktów

Wprowadza się system zapewnienia jakości całego procesu od surowców po produkty gotowe:

Etap surowca:W trakcie stopienia kontrolowana jest zawartość wodoru poniżej 0.1 ml/100gAl za pomocą technologii odgazowania próżniowego w celu uniknięcia wewnętrznych porów.
Etap produkcji:Mold temperature control systems (temperature control accuracy of ±5℃) and real-time pressure monitoring equipment are adopted to ensure stable filling of molten metal and reduce defects such as flow marks and cold shuts.
Etap kontroli:Przeprowadza się kontrole pobierania próbek dla każdej partii, w tym pomiar wymiarowy (z dokładnością współrzędnych maszyny pomiarowej ± 0,001 mm),badania właściwości mechanicznych (badanie ciągłości i twardości)Wyniki badań przeprowadzonych w celu uzyskania odpowiednich wyników w zakresie wykrywania i kontroli niezniszczających (badania rentgenowskie struktury wewnętrznej) utrzymują się stabilnie powyżej 99,5%.

Niezależnie od tego, czy w przemyśle motoryzacyjnym, który dąży do lekkiego projektu, w przemyśle elektronicznym wymagającym precyzyjnych konstrukcji, czy w przemyśle lotniczym o ekstremalnych wymaganiach wydajności,Wyroby odlewane na stosie, ze swoimi cechami dostosowania, wysokiej wydajności i wysokiej jakości, stały się kluczowymi elementami napędzającymi modernizację technologiczną w różnych gałęziach przemysłu,pomoc przedsiębiorstwom w osiągnięciu podwójnych przełomów w zakresie wydajności produktu i efektywności produkcji.

Etykietka:

Osoba kontaktowa :	Miss. Ani
Tel :	139237177061
Faks :	86-139-2371-7061

Części do odlewania aluminiowego z 60-120 μm powłoką proszkową

części do odlewów aluminiowych z powłoką proszkową

Pozostałe części odlewnicze

części do odlewania na maty powłoka 60-120 μm

Części odlewane ciśnieniowo

Precyzyjne odlewy aluminiowe

Części odlewu ciśnieniowego

Części do odlewania na zamówienie

Precyzyjne aluminiowe odlewy na zamówienie części samochodowe Komponenty wielowarstwowe

OEM Części odlewy aluminiowej precyzyjne przemysłowe

Części maszyn do odlewania ciśnieniowego w komorze Małe części do odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem

ODM Części odlewania aluminiowego wysokiego ciśnienia

Produkty odlewy tłoczonej

OEM Niestandardowe części do odlewu ciśnieniowego Producenci komponentów Industrial ISO

OEM Precision Aluminium Die Casting Mould Parts Lightweight ISO