Odlewane ciśnieniowo ze stopu cynku nadające się do recyklingu z wskaźnikiem wykorzystania metalu 95%

Ekologiczne precyzyjne komponenty odlewane ciśnieniowo wykorzystują technologię odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością, osiągając pełny proces operacji niskoemisyjnej przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności:

• Oszczędna produkcja energii:Zautomatyzowana linia produkcyjna zmniejsza zużycie energii do ogrzewania stopionego metalu o 20% dzięki inteligentnej kontroli temperatury. Zużycie energii na jednostkę produktu jest zmniejszone o 15% w porównaniu z tradycyjnymi procesami odlewania.
• Pełne wykorzystanie materiałów odpadowych:Wskaźnik wykorzystania metalu sięga 95%. Materiały odpadowe mogą być w 100% poddane recyklingowi i przetopione bez dodatkowej obróbki, a zużycie energii na recykling wynosi tylko 1/5 energii potrzebnej do wytopu metalu pierwotnego.
• Proces niskoemisyjny:Wykorzystuje środki pasywacyjne niezawierające chromu i środki uwalniające na bazie wody. Brak emisji szkodliwych gazów, a ścieki są poddawane recyklingowi po oczyszczeniu w celu osiągnięcia „zerowego zrzutu ścieków”.

Cztery rodzaje materiałów odpowiedzialnych za środowisko, równoważących wydajność i zrównoważony rozwój:

• Wskaźnik recyklingu przekracza 99% bez wtórnego zanieczyszczenia
• Gęstość 2,7 g/cm³ (40% stali) umożliwia lekką konstrukcję
• Szeroko stosowane w radiatorach stacji bazowych 5G i blokach silników samochodowych

• Nieskończenie nadające się do recyklingu, a zużycie energii na recykling wynosi tylko 1/4 energii potrzebnej do wytopu pierwotnego cynku
• Żywotność formy dwukrotnie dłuższa niż w przypadku form ze stopu aluminium
• Gładkość powierzchni Ra0,8µm bez skomplikowanego galwanizowania
• Idealne do części inteligentnych zamków do drzwi i obrotowych wałów telefonów komórkowych

• 98% wskaźnik recyklingu z obfitymi rezerwami Ziemi
• Gęstość 1,8 g/cm³ sprawia, że ​​idealnie nadaje się do lekkich zastosowań
• Nadaje się do kadłubów UAV, podpór satelitarnych i sprzętu medycznego

• Zużycie energii na recykling wynosi tylko 1/20 energii potrzebnej do wytopu pierwotnej miedzi
• Przewodność elektryczna 85% IACS zmniejsza straty w transmisji mocy
• Zaprojektowane do stosowania w stosach ładowania pojazdów nowej energii i silnikach energooszczędnych

• Pojazdy nowej energii:Zintegrowane panele nadwozia z odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium zmniejszają wagę o 30%-50%, zwiększając zasięg o 10% dzięki uszczelnieniu na poziomie IP68
• Pojazdy tradycyjne:Komponenty ze stopu aluminium o wysokiej zawartości krzemu zmniejszają zużycie paliwa o 8%, zmniejszając emisję CO₂ o ~1,2 tony rocznie na pojazd

• Kolej dużych prędkości:Obudowy ze stopu aluminium zmniejszają wagę o 30% przy żywotności ponad 15 lat i 100% możliwości recyklingu
• Lotnictwo:Podpory ze stopu magnezu zmniejszają zużycie paliwa podczas startu (1 kg redukcji wagi = ~50 kg oszczędności CO₂)

• 5G i elektronika użytkowa:Radiatory ze stopu aluminium o grubości 0,5 mm o przewodności cieplnej 200 W/(m*K)
• Sprzęt przemysłowy:Osłony końcowe silników ze stopu miedzi oszczędzają ~500 kWh/rok na silnik przy ciągłej pracy przez 10 000 godzin

Podwójny system zarządzania „ochroną środowiska + jakością” od projektu do dostawy:

• Identyfikowalność materiałów:Wszystkie surowce pochodzą od zgodnych z przepisami przedsiębiorstw recyklingowych z kompletnymi raportami identyfikowalności
• Kontrola produkcji:Monitorowanie energii w czasie rzeczywistym z 90% ponownym wykorzystaniem ścieków i zaawansowaną obróbką emisji
• Certyfikacja środowiskowa:Wszystkie produkty przechodzą certyfikaty RoHS i REACH z profesjonalnymi wskazówkami dotyczącymi recyklingu