Części odlewane ciśnieniowo ze stopu cynku z ekranowaniem EMI o grubości 0,05-10 mm

Odlewy ciśnieniowe to precyzyjne części produkowane w technologii odlewania ciśnieniowego. Proces polega na wtryskiwaniu stopionych metali (miedzi, cynku, aluminium lub stopów) do maszyny do odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem (30-150MPa, do 200MPa dla skomplikowanych części). Metal wypełnia wnękę formy, chłodzi się i krzepnie, tworząc części odpowiadające specyfikacjom formy. Znane również jako części odlewane ciśnieniowo, odlewy ciśnieniowe lub elementy metalowe odlewane ciśnieniowo.

• Możliwość uzyskania skomplikowanych kształtów: Doskonała płynność metalu (aluminium: 30-80 mm/s, cynk: 50-100 mm/s) umożliwia produkcję skomplikowanych wzorów, w tym cienkich ścianek o grubości 0,5 mm, mikro-otworów <1 mm i struktur wielokomorowych. Umożliwia konsolidację 5-8 części w pojedyncze elementy.
• Wysoka precyzja: Osiąga tolerancje IT11-IT13 (IT8-IT10 dla części precyzyjnych) z chropowatością powierzchni 1,6-6,3 µm. Redukuje obróbkę skrawaniem o 30-50% i oszczędza ponad 40% kosztów przetwarzania.
• Wydajność materiałowa: Naddatek odlewniczy 0,5-2 mm poprawia wykorzystanie materiału o 20-30% w porównaniu z tradycyjnym odlewaniem. Obniża zużycie energii elektrycznej o 50% i koszty pracy o 30%.

• Motoryzacja: 50-100 części odlewanych ciśnieniowo na pojazd (8-15% całkowitej masy), w tym bloki silników, obudowy skrzyń biegów i elementy konstrukcyjne. Umożliwia redukcję masy o 100 kg = oszczędność paliwa 0,3-0,6 l/100 km.
• Elektronika: Obudowy, wsporniki i radiatory do urządzeń z ekranowaniem EMI 30-50dB. Obudowy aluminiowe o grubości 1-2 mm oferują 2-3x większą odporność na uderzenia w porównaniu z tworzywem sztucznym.
• Lotnictwo: Stopy magnezu zmniejszają masę statku kosmicznego o 1 kg = oszczędność kosztów startu w wysokości 10 000–20 000 USD.
• Medycyna: Instrumenty chirurgiczne z tolerancjami ≤0,05 mm i odpornością na korozję >500 godzin.
• Inne: Motocykle, sprzęt energetyczny, dekoracje architektoniczne o nośności 50 kg+.

Wybór optymalnego materiału do odlewania ciśnieniowego wymaga zrównoważenia wymagań procesowych z wymaganiami aplikacji. Kluczowe opcje obejmują:

• 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
• 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

AZ91D, AM60B, AS41B - Wysoki stosunek wytrzymałości do masy z doskonałą odpornością na korozję.

Doskonała przewodność cieplna/elektryczna do zastosowań wymagających szybkiego nagrzewania/chłodzenia. Idealne do elementów ekranujących EMI.

Aby uzyskać szczegółowe wskazówki dotyczące wyboru materiału, zapoznaj się z naszym przewodnikiem po materiałach do odlewania ciśnieniowego.