Produkcja wyrobów ze stali szlachetnej
Nasze wysokiej wydajności odlewy naciśnięte powstają z rygorystycznego i skomplikowanego procesu produkcyjnego.dedykowany tworzeniu produktów o wyjątkowej jakości.
Przygotowanie surowca
Przed rozpoczęciem produkcji wybierane są wysokiej jakości stopy aluminium, stopy cynku i inne metale.muszą podlegać ścisłej kontroli jakości w celu zapewnienia, że ich skład chemiczny i właściwości fizyczne spełniają wysokie wymaganiaNa przykład w przypadku materiałów ze stopu aluminium zawartość takich pierwiastków jak aluminium, magnez,i krzemu muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby upewnić się, że kolejne odlewy matricowe mają idealny stosunek siły do masy i odporność na korozjęW przypadku stopów cynku należy podkreślić udział takich składników jak cynk, aluminium i miedź, aby zapewnić doskonałą wydajność odlewu.Kwalifikowane surowce są przetwarzane na ingoty specyficznych specyfikacji do późniejszego topienia w piecu.
Proces topienia
Wykorzystując zaawansowany system regulacji temperatury, powstaje złożona, oczyszczana, wytrzymała, oczyszczana, wytrzymała, wytrzymała, wytrzymała, wytrzymała, wytrzymała, wytrzymała, wytrzymała.temperatura w piecu jest stabilnie utrzymywana powyżej punktu topnienia metalu, aby zapewnić, że metal jest całkowicie stopiony w jednolity stan ciekłyW tym okresie do pieca dodaje się odpowiednią ilość czynnika rafinacyjnego w celu usunięcia zanieczyszczeń i gazów z ciekłego metalu, oczyszczenia stopionego metalu i poprawy jego czystości.podczas rafinacji stopów aluminium, dodanie środka rafinacyjnego może skutecznie zmniejszyć zawartość wodoru w stopionym metale, zmniejszyć wewnętrzne wady porowateści odlewów na maty i poprawić jakość produktu.
Odlewanie drukowane
Wykorzystuje się zaawansowaną technologię precyzyjnego odlewania.stopiony metal jest wstrzykiwany w starannie zaprojektowaną jamę formy przy bardzo dużej prędkościStwór wykonany jest ze stali wysokiej jakości i poddany jest specjalnej obróbce cieplnej, posiadając doskonałą odporność na zużycie i stabilność termiczną.stopiony metal szybko i równomiernie wypełnia każdą drobną strukturę jamy pleśni, dokładne odtworzenie kształtu formy i dokonanie precyzyjnego odlewania złożonych kształtów. This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
Odkładanie i wstępna obróbka
Po odlewie na maty, gdy odlewy na matrycy ochłodzą się do odpowiedniej temperatury, przy pomocy środka demoldującego, są one płynnie usuwane z formy.Odlewanie drukowane zostanie poddane wstępnej obróbce w celu usunięcia nadmiaru błysku, grzyby itp. na powierzchni. This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
Proces poobróbki
W celu dalszego poprawy jakości działania i wyglądu odlewów na maty zostanie przeprowadzony szereg procesów przetwarzania.do odlewów za pomocą odlewu drutowego, które wymagają poprawy twardości i odporności na zużycieDzięki procesom, takim jak tłumienie i hartowanie, wewnętrzna struktura metalu jest dostosowywana w celu zwiększenia jego właściwości mechanicznych.W przypadku produktów wymagających dekoracji powierzchni, obróbki powierzchniowe, takie jak anodowanie, galwanizacja,i malowanie zostaną przeprowadzone, aby odlewy wystawione na maty przedstawiały różne efekty wyglądu, aby zaspokoić indywidualne potrzeby różnych klientówJednocześnie podczas procesu przetwarzania ściśle kontrolowane będą również odlewy, w tym pomiary dokładności wymiarów.inspekcja wady wyglądu, badania wydajności itp., aby zapewnić, że każde odlewanie wychodzące z fabryki spełnia wysokie standardy jakości.
Poprzez serię skomplikowanych procesów produkcyjnych, nasze odlewy, z ich doskonałą jakością, precyzyjnymi wymiarami i wyjątkową wydajnością,dostarczanie niezawodnych rozwiązań komponentów dla klientów z różnych branż, przyczyniając się do poprawy wydajności produktów oraz innowacji i rozwoju.
Kiedy jesteś gotowy do rozpoczęcia projektu odlewania, jedną z najważniejszych decyzji, jaką podejmiesz, jest wybór odpowiedniego materiału.Materiał, który wybierzesz, musi być w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie związane z procesem odlewania, a także wymagania zastosowania końcowego.
Ponadto ważne jest, aby wybrać materiał, który jest zgodny z wybranym przez siebie procesem odlewania.Współpraca z doświadczonym partnerem odlewu, który pomoże Ci poruszać się w wielu opcjach i podjąć najlepszą decyzję dla konkretnego projektu, jest niezbędna.
Jednakże aluminium, magnez i cynk są trzema z najpopularniejszychMateriały do odlewania na maty, ponieważ wszystkie są silne i lekkie:
Stopy aluminium
Aluminium Jest również wysoce odporny na korozję, co czyni go idealnym wyborem dla części odlewanych na maty, które będą narażone na działanie żywiołów.
- Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Stopy magnezu
Stopy magnezu, takie jak AZ91D, AM60B i AS41B, również nadają się do odlewania maty ze względu na wysoki stosunek siły do masy..
Zestawy cynku
Zynk zaś jest doskonałym przewodnikiem ciepła i prądu, dzięki czemu nadaje się idealnie do produkcji części odlewanych na masce, które wymagają szybkiego ogrzewania lub chłodzenia.
Odlewanie za pomocą maty jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach.
- Przemysł motoryzacyjnyOdlewanie na maty jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.
- Przemysł elektryczny:W przemyśle elektrycznym odlewanie na maty jest również stosowane w różnych zastosowaniach.i wyłączników
- Przemysł lotniczy:Przemysł lotniczy jest głównym użytkownikiem odlewania tłoczonego.
- Przemysł urządzeń:Urządzenie wykorzystuje również ten proces do produkcji części odlewanych na maty dla wielu urządzeń
- Przemysł meblowy:Jest również stosowany w przemyśle meblarskim.
Wiele innych gałęzi przemysłu wykorzystuje procesy odlewania na maty w przemyśle medycznym, budowlanym i zabawkowym.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
